结构化数据
证明对象与记录方式
本表列出出厂检验涉及的证明对象、适用范围、记录方式和客户使用方法，帮助客户快速了解如何获取和核对质检信息。
| 证明对象 | 适用范围 | 记录方式 | 使用方法 | 关联材料 |
|---|---|---|---|---|
| 出厂检验流程 | 所有出厂产品 | 纸质检验记录单 | 随货合格证或合同约定提供副本 | 合格证、检验报告 |
| 压力测试记录 | 液压泵站、油缸、阀组 | 试验台自动记录+人工确认 | 核对测试压力、保压时间、泄漏情况 | 压力测试报告 |
| 密封性检测记录 | 所有液压元件密封部位 | 气压或油压测试记录 | 确认无渗漏，检查密封件状态 | 密封性检测报告 |
| 外观检查记录 | 表面处理、尺寸、标识 | 目视+量具测量记录 | 对照标准样件或图纸确认 | 外观检验报告 |
结构化数据
验收项目与记录材料
本表列出客户在验收产品时可对照的检查项目、标准、记录方式和证据，帮助客户系统完成到货验收。
| 验收项 | 标准 | 记录方式 | 处理动作 | 证据 |
|---|---|---|---|---|
| 产品型号与数量 | 与合同/订单一致 | 清点并记录实收数量 | 差异立即联系销售 | 送货单、合同 |
| 外观与包装 | 无损伤、包装完好 | 拍照留存 | 破损拍照并拒收 | 照片、运输记录 |
| 合格证与检验报告 | 随货提供或按约定 | 核对产品编号 | 缺失时联系补发 | 合格证、检验报告 |
| 功能抽检 | 按合同约定比例 | 记录测试结果 | 异常时申请复检 | 抽检记录 |
确认清单
沟通前后需要继续确认的问题
标准产品随货附带合格证，上面有产品编号和质检章。如需详细检验报告，请在合同中约定，新星可提供PDF格式的检验报告副本。
请立即拍照并联系销售代表，新星会安排复检或退换货。对于批量问题，可协商整体解决方案。
证明材料
证明内容
新星质检部对所有出厂产品执行三项必检流程：压力测试、密封性检测和外观检查。每项检测均按照行业标准和企业内控规范进行，确保产品在交付前满足技术参数和安全要求。2024年产品一次合格率达到98.6%，体现了稳定的质量控制水平。
压力测试使用专用试验台，模拟产品在额定工作压力1.5倍下的运行状态，持续保压时间不低于3分钟，无泄漏、无异常变形视为合格。密封性检测采用气压或油压方式，检查所有接口和密封部位，确保在正常工作条件下无渗漏。外观检查则涵盖表面处理、尺寸公差、标识清晰度等项目。
每件产品完成检验后，质检员填写纸质检验记录单，记录产品编号、检验项目、实测数据、检验结论和检验员签名。这些记录单按批次归档保存，形成完整的质量追溯链。客户如需核对，可在收货后联系销售或质检部门获取对应批次的质检报告摘要或复印件。
证明材料
适用范围
本出厂检验流程适用于新星生产的所有液压泵站、油缸、阀组及常用液压元件。无论是标准型号产品还是根据客户工况定制的非标产品，均执行相同的检验标准和流程。对于特殊工况或客户有额外检验要求的，可在合同中约定附加检验项目。
检验流程覆盖从原材料入库到成品出库的全过程。原材料进厂时进行材质和尺寸抽检；加工过程中实施首件检验和巡检；装配完成后进行上述三项必检；包装前进行最终外观确认。每个环节都有记录，确保产品质量可追溯。
客户在选型或询价时，可向销售团队了解特定型号产品的检验标准和历史合格率数据。对于批量采购客户，新星可提供每批次的检验报告副本，作为质量保证的书面依据。
证明材料
记录信息
每件产品的检验记录包含以下信息：产品型号和编号、生产日期、检验日期、检验项目及结果、不合格项描述及处理方式、检验员和复核员签名。记录单按产品编号归档，保存期限不少于产品质保期加两年。
对于不合格产品，质检部开具不合格品处理单，注明不合格项、原因分析和处置决定（返工、报废或让步接收）。返工产品需重新执行全部检验流程，合格后方可入库。所有不合格品记录单独存档，作为持续改进的输入。
客户如需查询具体产品的检验记录，可提供产品编号或合同号，联系新星质检部或销售代表。在保护商业机密的前提下，新星可提供检验记录摘要或经确认的复印件。对于重要项目或长期客户，可安排现场查看检验记录或见证检验过程。
证明材料
客户如何核对
客户收到产品后，可对照随货附带的合格证或检验报告摘要，核对产品型号、数量、生产日期和检验结论。合格证上印有产品编号和质检章，是产品通过出厂检验的凭证。如发现产品外观异常或性能问题，应立即拍照并联系销售代表。
对于需要详细检验记录的客户，可在合同签订时约定提供检验报告副本。新星通常以PDF格式提供，包含产品编号、检验项目、实测数据和检验结论。客户可将报告与产品实物对照，确认各项参数是否一致。
如客户对检验结果有疑问，可申请复检。新星质检部将在收到申请后3个工作日内安排复检，并出具复检报告。复检费用根据合同约定或双方协商确定。对于批量产品，客户也可委托第三方检测机构进行抽样检测，新星提供必要的配合。
证明材料
关联服务与案例
出厂检验流程与新星的产品选型服务、安装调试服务和售后维修服务紧密关联。客户在选型阶段即可了解对应产品的检验标准；安装调试时，技术人员会再次确认产品状态；售后维修时，检验记录有助于快速定位问题原因。
例如，某机械制造企业采购的液压泵站在运行中出现压力波动，售后人员调取出厂检验记录，发现压力测试数据正常，从而将排查重点转向系统匹配问题，最终解决了因管路设计不当导致的故障。这一案例体现了检验记录在售后服务中的价值。
新星还提供质量保证书，明确产品质保期限、保修范围和免责条款。客户可在联系区获取更多信息，或查看相关案例页面了解其他客户的质量体验。